热障涂层技术

天津热障涂层是一层陶瓷涂层，它沉积在耐高温金属或超合金的表面，热障涂层对于基底材料起到隔热作用，降低基底温度，使得用其制成的器件(如发动机涡轮叶片) 能在高温下运行，并且可以提高器件(发动机等)热效率达到60%以上。

详细内容

耐磨涂层技术

耐磨涂层介绍： 一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，该涂层厚度与所说的陶瓷颗粒的*长直径之比为0.8～2.0。另一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，该涂层包括底涂层与面涂层，底涂层与面涂层的总厚度与陶瓷颗粒的*长直径之比为0.8～2.0。还包括一种能在平滑的基材上形成附着涂层并显示耐磨性

详细内容

激光熔覆技术

激光熔覆介绍： 激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法。 激光熔覆基本特点： 应用于激光熔覆

详细内容

超音速火焰喷涂

超音速火焰喷涂简介： 超音速火焰喷涂是在八十年代初期，由美国Browning公司研制成功，并且先以JET-KOTE为商品推出。经过几年的应用开发，该方法的优点逐渐被认识和接受。由此，世界上发达国家，投入了大量的财力对HVOF进行研究开发。于八十年代末九十年代初期，先后又有数种HVOF喷涂系统研制成

详细内容

超音速火焰喷涂特性

超音速火焰喷涂（HVOF）是一种通过高速氧燃料混合燃烧产生超音速焰流，用于制备高性能涂层的热喷涂技术。其核心优势在于能形成高密度、低孔隙率且结合力强的涂层，尤其在耐磨、耐腐蚀及抗高温领域应用广泛。以下从技术原理、设备组成、性能特点及适用场景等方面展开说明。 超音速火焰喷涂通过将燃气（如丙烷、氢气或

详细内容

超音速火焰喷涂盖板

超音速火焰喷涂（HVOF）是一种通过高速氧燃料混合燃烧产生超音速焰流，用于制备高性能涂层的热喷涂技术。其核心优势在于能形成高密度、低孔隙率且结合力强的涂层，尤其在耐磨、耐腐蚀及抗高温领域应用广泛。以下从技术原理、设备组成、性能特点及适用场景等方面展开说明。 超音速火焰喷涂通过将燃气（如丙烷、氢气或

详细内容

防粘涂层

转子防粘涂层喷涂的作用 1.‌防止物料粘附与堵塞‌ 通过表面改性，显著降低粉尘、颗粒或黏性物料在转子表面的附着率，避免因物料堆积导致的设备堵塞、运转失衡等问题，保障连续生产效率‌。 2.‌延长设备使用寿命‌ 防粘涂层兼具高耐磨性与抗腐蚀性

详细内容

太阳轮耐磨涂层制备

高温耐磨涂层是一种专为高温环境设计的防护材料，通过表面涂覆技术形成兼具‌耐高温性‌与‌抗磨损性‌的功能层，主要应用于高温工况下机械设备的防护与性能提升。 高温耐磨涂层通过优化材料配方与工艺（如等离子喷涂、低温自固化技术），实现了高温环境下的长效防护与

详细内容

封严涂层制备

浩盛铭封严涂层是一种应用于航空发动机动静部件结合部位的功能性涂层，主要用于‌控制旋转部件与固定部件之间的间隙‌，减少气体泄漏，从而提高发动机效率并降低燃油消耗‌。例如，涡轮叶尖间隙每减少0.25毫米，效率可提升1%‌。 封严涂层在工业中的应用 1.&

详细内容

热喷涂加工如何改善产品性能

热喷涂技术改善产品性能的五大核心路径 一、‌增强表面防护性能‌ 耐磨性提升‌ 通过喷涂高硬度材料（如碳化钨、氧化铝陶瓷等），可在基体表面形成耐磨层，减少机械磨损，延长设备使用寿命，适用于矿山机械、轧辊等场景‌。 电弧喷涂锌、铝等金属涂层可有效保护

详细内容

冶金管道耐磨涂层制备

冶金管道耐磨涂层制备

详细内容

超音速火焰喷涂工艺技术详解

超音速热喷涂技术是采用超音速气流，使喷漆雾化后形成超细、均匀、致密的热涂层。由于该技术具有施工效率高，涂层厚度可控性高，涂料利用率高等特点。因此广泛应用于建筑物的内外墙面及顶棚的涂装工程中。 超音速火焰喷涂技术在工业领域中有着广泛的应用，特别在航天航空和石油工业等对涂层性能要求严苛的领域中发挥着重

详细内容